Hoe het persgereedschapmateriaal te kiezen?

De selectie vanpers gereedschap materialenmoet rekening houden met de gebruiksvereisten van het stempelen van onderdelen, de vereisten van het stempelproces en de economie.

(1) Selecteerpers gereedschap materialenredelijk volgens de gebruiksvereisten van het stempelen van delen;
De geselecteerde materialen moeten ervoor zorgen dat de stansdelen normaal kunnen werken in de machine of componenten en een bepaalde levensduur hebben. Daarom moeten de geselecteerde materialen, volgens de servicevoorwaarden van stempeldelen, voldoen aan de vereisten van overeenkomstige sterkte, stijfheid, taaiheid, corrosieweerstand en hittebestendigheid.

(2) Redelijkpers gereedschap materiaalselectie volgens de vereisten van het stempelproces
Voor alle soorten stempelonderdelen moeten de geselecteerde materialen in staat zijn om op stabiele wijze gekwalificeerde producten te vormen zonder barsten of kreuken volgens de vereisten van het stempelproces, wat de meest elementaire en belangrijkste vereiste voor materiaalkeuze is. Daarom kunnen de volgende methoden worden gebruikt voor een redelijke materiaalkeuze.

① Proefdraaien(pers gereedschap materiaal). Volgens de eerdere productie-ervaring en mogelijke omstandigheden, worden verschillende vellen geselecteerd die in principe kunnen voldoen aan de gebruiksvereisten van stansdelen voor proefponsen, en uiteindelijk wordt degene geselecteerd zonder barsten of kreuken en met een laag uitvalpercentage. Het resultaat van deze methode is intuïtief, maar heeft grote blindheid.

• Analyse en vergelijking. Op basis van de analyse van de vervormingseigenschappen van het stempelen, wordt de maximale vervormingsgraad tijdens het stempelvormen vergeleken met de toegestane limietvervormingsgraad van de vormprestaties van plaatmetaal, en op basis hiervan is het plaatmetaal geschikt voor de vereisten van het stempelproces van dit soort onderdelen is geselecteerd.

Daarnaast kunnen platen van hetzelfde merk of dezelfde dikte worden onderverdeeld in koudwalsen en warmwalsen. In de binnenlandse platen van China zijn dikke platen (T > 4 mm) warmgewalste platen en dunne platen (T < 4 mm) zijn koudgewalste platen (ook warmgewalste platen). In vergelijking met warmgewalste plaat heeft koudgewalste plaat een nauwkeurige maat, kleine afwijking, minder oppervlaktedefecten, helderheid, dichte interne structuur en betere stempelprestaties. (Opmerking: t staat over het algemeen voor de dikte in de mal, bijvoorbeeld de dikte van de sjabloon en de dikte van het materiaal kan worden uitgedrukt door T.)

(3) Redelijke materiaalkeuze volgens economische vereisten:
Uitgaande van het voldoen aan de serviceprestaties en de vereisten van het stempelproces, moeten de geselecteerde materialen zo laag mogelijk zijn, met een handige bron en een goede economie, om de kosten van het stempelen van onderdelen te verlagen